Мельница для пшеничной муки большой мощности

Big capacity wheat flour mill

Бриф Введение:

Эти машины в основном устанавливаются в железобетонных зданиях или заводах по производству металлоконструкций, которые обычно имеют высоту от 5 до 6 этажей (включая силос для пшеницы, хранилище муки и помещение для смешивания муки).

Наши мукомольные установки в основном разработаны с учетом американской пшеницы и австралийской белой твердой пшеницы. При помоле одного сорта пшеницы степень извлечения муки составляет 76-79%, а зольность - 0,54-0,62%. Если производится два вида муки, степень извлечения муки и зольность будут составлять 45-50%, 0,42-0,54% для муки F1 и 25-28% и 0,62-0,65% для муки F2. Конкретно расчет основан на сухом веществе. Энергозатраты на производство одной тонны муки в нормальных условиях не превышают 65 кВт / ч.


Информация о продукте

Теги продукта

описание продукта

Мельница для пшеничной муки большой мощности

Big capacity wheat flour mill-1

adsfadf

ОТДЕЛЕНИЕ ОЧИСТКИ

Big capacity wheat flour mill-2

В секции очистки мы применяем технологию очистки с сушкой. Обычно она включает 2-кратное просеивание, 2-кратную очистку, 2-кратную очистку от камней, однократную очистку, 5-кратную аспирацию, 2-кратное увлажнение, 3-кратное магнитное

разделение и т. д. В секции очистки есть несколько аспирационных систем, которые могут уменьшить разбрызгивание пыли из машины и сохранить хорошие рабочие условия.

Секция очистки подходит не только для импортируемой пшеницы с более низким содержанием влаги, но также подходит для грязной пшеницы от местных покупателей.

ФРЕЗЕРНАЯ СЕКЦИЯ

MILLING SECTION

 

В секции помола есть четыре типа систем для помола пшеницы в муку. Это система с 5 перерывами, система с 7 сокращениями, система с двумя семолами и система с двумя хвостами. Очистители специально разработаны для получения более чистой крупы, отправляемой на измельчение, что значительно улучшает качество муки. Ролики для систем Reduction, Semolina и Tail представляют собой гладкие ролики, которые хорошо подвергаются струйной очистке. Вся конструкция гарантирует, что в отруби будет добавлено меньше отрубей, а выход муки будет максимальным. 
Благодаря хорошо спроектированной пневматической подъемной системе весь мельничный материал перемещается вентилятором высокого давления. Помещение для измельчения будет чистым и гигиеничным для принятия аспирации.

 

Секция смешивания муки

Big capacity wheat flour mill-4

Система смешивания муки в основном состоит из пневматической конвейерной системы, системы хранения насыпной муки, системы смешивания и системы окончательной выгрузки муки. Это наиболее совершенный и эффективный способ производства специальной муки и сохранения стабильности качества муки. Система смешивания, есть 6 бункеров для хранения муки. Мука из бункеров раздувается в 6 бункеров для упаковки муки и упаковывается окончательно. Мука будет хорошо перемешана, когда она будет выгружена из бункеров для муки. Шнековый конвейер будет управляться преобразователем частоты Чтобы гарантировать, что мука выводится с правильной производительностью и пропорциями. Качество муки будет стабильным после процесса смешивания, что очень важно при помоле муки. Кроме того, отруби будут храниться в 4 контейнерах для отрубей и окончательно упаковываться.

 

Раздел упаковки

Big capacity wheat flour mill-5

 

Все упаковочные машины автоматизированы. Упаковочная машина отличается высокой точностью измерения, высокой скоростью упаковки, надежной и стабильной работой. Она может автоматически взвешивать и подсчитывать, а также может накапливать вес. Упаковочная машина имеет функцию самодиагностики неисправностей. Швейная машина имеет функцию автоматического шитья и резки. Упаковочная машина оснащена механизмом зажима пакетов герметичного типа, который может предотвратить утечку материала. Спецификация упаковки включает 1-5 кг, 2,5-10 кг, 20-25 кг, 30-50 кг. Клиенты могут выбрать другую упаковку в соответствии с требованиями.

 

Электрический контроль и управление

Big capacity wheat flour mill-6

В этой части мы поставим электрический шкаф управления, сигнальный кабель, кабельные лотки и кабельные лестницы, а также другие детали для электроустановок. Кабель питания подстанции и двигателя не входит в комплект, за исключением случаев, когда это требуется заказчику. Система управления ПЛК является дополнительным выбором для заказчика. В системе управления ПЛК все оборудование управляется программным логическим контроллером, который может обеспечить стабильную и плавную работу оборудования Система будет принимать некоторые решения и соответствующим образом реагировать, когда какая-либо машина неисправна или аварийно остановлена. В то же время он будет сигнализировать и напоминать оператору об устранении неисправностей. В электрическом шкафу используются электрические детали серии Schneider. Бренд PLC будет Siemens, Omron, Mitsubishi и другие международные бренды. Сочетание хорошей конструкции и надежных электрических компонентов обеспечивает бесперебойную работу всего завода.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Модель

Производительность (т / 24ч)

Модель валковой мельницы

Работник в смену

Площадь ДхШхВ (м)

CTWM-200

200

Пневматический / электрический

6-8

48X14X28

CTWM-300

300

Пневматический / электрический

8-10

56X14X28

CTWM-400

400

Пневматический / электрический

10–12

68X12X28

CTWM-500

500

Пневматический / электрический

10–12

76X14X30


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • сопутствующие товары